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HG-Rm: il Sistema di piegatura robotizzato per parti di grandi dimensioni - Amada Engineering Europe

  • 27 ottobre 2017

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Il tour all’interno del Robot Technical Center sta per concludersi…
Dopo aver analizzato i due sistemi HG-1003ARs e EG-6013AR, presentiamo ora l’HG1303Rm, l’ultimo sistema di piegatura robotizzata Amada presente all’interno dell’RTC.
Grazie all’HG1303Rm, profili complessi e pannelli di grandi dimensioni possono essere piegati automaticamente con elevata precisione e velocità.
L’HG-Rm utilizza l’HG1303, pressa piegatrice di alto livello, integrata con un unico robot antropomorfo a 7 assi ed una serie di dispositivi intelligenti che consentono di ridurre i tempi di messa a punto e produzione.
Caratteristiche principali:

1) OPERAZIONI SEMPLIFICATE CON UN SINGOLO ROBOT (ROBOT ARTICOLATO A 7 ASSI)
Un robot articolato a 7 assi (6 assi di movimento più 1 asse di traslazione) può eseguire l’intero ciclo di piegatura; prelievo, piegatura, riposizionamento, quando necessario, e scarico.

2) GESTIONE CELLA DA UN’UNICA POSTAZIONE INTERATTIVA
Funzionamento interattivo tramite multi-touch; l’intera cella può essere controllata da un’unica interfaccia operatore.

3) DISPOSITIVO DI REGRIPPING PER PANNELLI
Il regripping automatico, per pannelli di grandi dimensioni, è dotato di 2 bracci motorizzati e supporti automatici.
Tale dispositivo è completamente automatico, non richiede alcuna configurazione manuale e permette una riduzione dei movimenti robot e del relativo tempo ciclo.

4) PRODUZIONE AFFIDABILE MEDIANTE TAVOLO DI CENTRAGGIO
Il tavolo di centraggio garantisce un posizionamento perfetto del pezzo dopo il prelievo, indipendentemente dalla sua forma o dalla precisione della pila di carico.

5) PRELIEVO AFFIDABILE DI PROFILI E PANNELLI
I pezzi possono essere prelevati con precisione grazie ad organi di presa a ventosa; il rilevatore a doppio spessore assicura che vengano caricati solo singoli fogli.

6) RIDUZIONE TEST DI PIEGA E PRODUZIONE PRECISA
Il misuratore d’angolo Bi-S a 2 assi (il secondo asse è opzionale) garantisce un’elevata precisione per tutta la lunghezza del pezzo.

7) DISPOSITIVO DI REGRIPPING PER PROFILI
Il dispositivo di regripping automatico assicura un’elevata produttività anche per forme complesse. È composto da un braccio e una pinza automatici e consente di ridurre al minimo i tempi di pausa del robot. Può essere utilizzato anche come supporto per le parti quando si effettua il regripping al pinch point.

8) RIDUZIONE DEI TEMPI DI SETUP ED ESPANSIONE DEL RANGE DI PIEGATURA
Grazie al cambio gripper automatico (AGC = Automatic Gripper Changer) l’organo di presa viene sostituito automaticamente in base al pezzo da produrre.
Un massimo di 4 organi di presa possono essere posizionati su due stazione di parcheggio gripper.

9) CAM
La parte 3D viene selezionata dal database successivamente vengono definite tutte le fasi del processo (setup utensili, sequenza di piega, posizione della presa del robot, strategia UL); tutti i movimenti del robot vengono generati automaticamente evitando operazioni di aggiustamento manuali in cella.
AR-CAM genera i programmi della pressa piegatrice e del robot offline.
Il programmatore può controllare la simulazione completa del ciclo di piega.

HG-Rm_immagine news x testo

Il team AMADA è sempre a tua disposizione, contatta la tua filiale AMADA di riferimento per ottenere ulteriori informazioni.

Saremo davvero felice di accogliervi all’interno del Robot Technical Center!

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